SK Wartości: Stryż o sprężynowej walcowanej na zimno

Główne zastosowania

Sprężyny, sprężyny spiralne, igły do dziania, rogi, taśmy pomiarowe, pralki, drukarki kropkowe, rozstawki i różne sprężyny płytkowe.

Przegląd produktu

Ze względu na ich sprawność, twardość, wydajność produktu, przystępność cenową i inne cechy, stali węglowe do narzędzi są najczęściej stosowanymi specjalnymi taśmami stalowymi walcowanymi na zimno.

Węglowa stal narzędzia jest stosowana w wielu dziedzinach, od twardych zastosowań, w tym ostrzy, narzędzi cięcia,i regularnych narzędzi do zastosowań wymagających elastyczności i wytrzymałości, w tym regularnych sprężyń, sprężyny spiralne, igły do dziania, rogi, taśmy pomiarowe i płytki.

Przegląd stali sztucznej (SK2, SK4, SK5, SK6 i SK7) i stali sztucznej (S15C, S45C, S50C, S55C,i S60C) jest dostarczana w celach odniesienia i porównania na stronie Sztely specjalne i Sztely węglowe.

Cechy

Często większość gatunków SK poddaje się obróbce cieplnej przed lub po przetworzeniu.

Klasy SK firmy FUSHUN są zaprojektowane tak, aby wytwarzać optymalną chropowitość powierzchni po obróbce cieplnej, co umożliwia idealne wykończenie produktu po obróbce czarnym tlenem.

FUSHUNZalety

Wysoka jakość i niezawodność

Our ability to produce uniform strength and thickness tolerances that are impossible to achieve using regular materials allows us to manufacture products that demonstrate stable strength in spring applications.

Co więcej, we can produce excellent fatigue resistance and reliability by adjusting material structure and by creating a high degree of cleanliness via the careful management of manufacturing history and the adjustment of chemical composition.

1 Folie ultracienkie

Możemy produkować ultracienkie arkusze o średnicy od 0,010 do 0,099 mm.

2 Elastyczna produkcja w małych partiach

Możemy produkować standardowe partii o wadze 300 kg i chętnie rozważamy również mniejsze partii po konsultacji (zamówienia na małe partii będą rozpatrywane indywidualnie).

3 Możliwość dostosowania materiałów do żądanej twardości

Produkujemy produkty na zamówienie i możemy regulować twardość w zależności od potrzeb.

4 Wybierz wykończenie powierzchni

Zmieniając rolkę używaną w procesie walcowania, możemy zaoferować jasny lub ciemny wykończenie.

Zakres wielkości produktu

Standardowy

Skład chemiczny

Właściwości fizyczne

1. Twardość/wzmocnienie

Stal specjalna walcowana na zimno jest zwykle dostarczana jako walcowana (z wykończeniem walcowanym),ale możemy dostarczać produkty z wykończeniami od najładniejszego wygrzewanego wykończenia do najtwardszego wykończenia całkowicie utwardzonegoUmożliwia to wybór wykończenia najlepiej odpowiadającego Twoim wymaganiom i zastosowaniu.

Definicje końcowe i wykres końcowy

FUSHUN stosuje następujące definicje wykończenia:

Tabela twardości

2. Zgiętość

1Podczas gdy czasami do zgiętych wyrobów stosuje się wykończenie walcowane, zazwyczaj stosujemy do takich wyrobów wykończenie wygrzewane lub skórzane.

2W związku z tym, że wyroby z wykończeniem walcowanym w szczególności mają silne właściwości kierunkowe, nie można uznać, że w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanym, które mają silne właściwości kierunkowe, nie można uznać, że w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanym, które mają silne właściwości kierunkowe, w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanym, nie można uznać, że w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanego, w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanego, nie można uznać, że w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanego, w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanego, w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanego, w przypadku wyrobów z wykończeniem walcowanego.lepiej unikać gięcia równoległego do kierunku walcowaniaW związku z tym konieczne jest wymyślenie układu, który zapewni, że kierunek gięcia jest prostopadły lub poprzeczny do kierunku walcowania.

3Po cięciu, obcinaniu lub obróbce, jeśli zgięcie jest wykonane tak, że powierzchnia zgięta znajduje się na zewnętrznej powierzchni zgiętej sekcji, pęknięcia mogą rozprzestrzeniać się od krawędzi zgiętej.powierzchnia wygrzebana powinna być ustawiona w taki sposób, że jest na sekcji, która nie będzie zgięta, albo przed gięciem należy usunąć grzyby.

4W przypadku gięcia sprężyna odwrotna różni się w zależności od stopnia obróbki i wykończenia materiału.

5Zgiętość różni się w zależności od klasy i warunków przetwarzania, ale możliwe jest przetwarzanie materiałów o różnych warunkach wykończenia, jak pokazano poniżej.

(Owe warunki mają zastosowanie głównie do taśm ze stali niskowęglowej klasy SK5 lub niższej)

3. Pociągłość

Z wyjątkiem niewielkich procesów ciągnięcia, produkt zazwyczaj musi mieć taką samą zdolność ciągnięcia we wszystkich kierunkach.

Chociaż walcowane na zimno taśmy ze stali specjalnej nie są podatne na znaczące ślady naprężenia noszących, jak w przypadku stali miękkiej, mają one niską granicę ciągnięcia.Wykonujemy średnią wygrzewkę, a następnie ponownie narysować produkt.

Wykorzystujemy współczynnik rysowania 0,4 do rysowania zwykłego płaskiego arkusza i 0,6 do ponownego rysowania.

Stawka zaciągnięcia = d/D

d = średnica produktu do narysowania, D = średnica płyty okrągłej przed narysowaniem

Odniesienie: wzór do przybliżonego obliczenia mocy ciągnącej

P = ndtσBm

Uwaga: t = grubość, m = współczynnik korekty (zwykle 0,4−1,0), σB = wytrzymałość na rozciąganie materiału

Obróbka cieplna

Temperatura ugaszania

1Przegląd obróbki cieplnej

Prawie wszystkie taśmy stalowe specjalne walcowane na zimno są odpowiednio ugruntowane i hartowane w zależności od zastosowania.

Najważniejsze względy przy wykonywaniu tych procesów obróbki cieplnej to:

1) równomiernie ogrzewać i chłodzić produkt w odpowiednich warunkach,

(2) aby w jak największym stopniu zapobiegać dekarboryzacji, skalowaniu i korozji w wysokich temperaturach, oraz

(3) wybór metody tłumienia, która minimalizuje deformacje tłumienia.

2Temperatura pieca i materiału

W trakcie obróbki cieplnej mierzona jest temperatura pieca obróbki cieplnej i wykorzystywana jako temperatura, do której podgrzewa się materiał.czasami może wystąpić duża różnica lub zmienność pomiędzy rzeczywistą temperaturą materiału a mierzoną temperaturą piecaW związku z tym konieczne jest dokładne zbadanie właściwości temperatury oraz odpowiednie kontrolowanie temperatury i odpowiednie zmiany procesu obróbki cieplnej.

3. Wstępna obróbka i atmosfera

W przypadku obróbki taśm stalowych specjalnych walcowanych na zimno, im wyższa zawartość węgla, tym łatwiejsza jest dekarburacja.ryzyko jest większe w procesach podgrzewania o wysokiej temperaturze, takich jak tłumienieJeżeli materiał jest zanieczyszczony brudem lub obcymi substancjami, może wystąpić korozja w wysokiej temperaturze.W związku z tym przed obróbką cieplną konieczne jest wstępne obróbko powierzchni materiału poprzez ich czyszczenie i regulację atmosfery pieca.Gaz RX jest stosowany jako standardowa atmosfera pieca podczas tłumienia, gaz NX podczas hartowania, ale również gazy N2, H2, AX i inne.

W niektórych przypadkach używa się neutralnych pieców do kąpieli solnej, metalowych pieców do kąpieli, rur piecowych, obudowy i innych urządzeń, aby zapewnić, że materiał nie wchodzi w bezpośredni kontakt z powietrzem.

4- Wygaszanie.

W większości przypadków wartość znajdująca się w pobliżu środka zakresu temperatury gaśnienia w tabeli powyżej jest używana jako temperatura gaśnienia.Temperatura ta utrzymywana jest od kilkudziesięciu sekund do kilku minut w zależności od jakości materiałuWarunki tłumienia mają znaczący wpływ na właściwości produktu.Jeżeli temperatura tłumienia jest zbyt wysoka lub utrzymywana zbyt długoZ drugiej strony, jeśli temperatura tłumienia jest zbyt niska lub nie jest utrzymywana wystarczająco długo,produkt nie twardnieje i mogą wystąpić plamy miękkieDlatego ważne jest, aby wybrać odpowiednie warunki gaśnienia.

Zazwyczaj do chłodzenia materiałów stosuje się olej lub wodę.ale są bardziej podatne na problemy takie jak deformacja tłumienia i pękanieZ tego powodu, z wyjątkiem niektórych szczególnych przypadków, tłumienie olejem jest stosowane do walcowanych na zimno taśm stalowych specjalnych.

Aby uniknąć deformacji tłumienia, temperatura oleju jest zwiększana i wykonuje się martempering.Do kształtów wstążkowych lub prostych kształtów, tłumienie stolca, tłumienie prasowe i inne metody są stosowane.

5- Ogrzewanie.

Mimo swojej twardości, materiały wygaszone nie mają wytrzymałości i są kruche.Warunki hartowania określa się w zależności od wymaganych właściwości każdego materiału, biorąc pod uwagę wyniki badań., właściwości tłumienia i hartowania stali oraz inne czynniki.w niektórych przypadkach stosuje się długi czas hartowania (zwłaszcza gdy wymagana jest wytrzymałość), ponieważ ilość wykorzystanego materiału jest niewielka, a prace hartowania są często wykonywane kolejnoJednak wydaje się, że większość producentów często stosuje krótki czas hartowania nie dłuższy niż kilka minut.Jeśli czas jest krótki, temperatura jest ustawiana nieco wyżej, a produkty są wielokrotnie hartowane.Jednakże, jako zasada ogólna, materiały, które są hartowane w niskiej temperaturze przez długi czas, mają większą wytrzymałość niż te, które są hartowane w wysokiej temperaturze.Należy zatem zachować ostrożność, aby nie skrócić pieca hartowaniaZastosowanie kąpieli olejowej, metalowej lub solnej do hartowania pozwala skrócić czas w porównaniu z hartowaniem na świeżym powietrzu.

Właściwości tłumienia i hartowania dla zwykłych gatunków stali przedstawiono w poniższych wykresach.

6. Grzewanie

Materiały są grzewane w celu ich zmiękczenia lub usunięcia deformacji.strukturę można zmienić i może wystąpić dekarboryzacja lub skalowanie, więc zazwyczaj preferowane jest wybranie temperatury po niższej stronie.po czym materiał jest stopniowo chłodzony do około 200°CMożna go pozostawić do naturalnego schłodzenia, gdy temperatura wynosi 200°C lub poniżej.