BS EN 10270-2 55Cr3 1.7176Drut ze stali sprężynowej ze stopudo sprężyn mechanicznych

Standard jakości:

JIS G4801 2005 Stale sprężynowe

BS EN 10089 2002 Stale walcowane na gorąco na sprężyny hartowane i odpuszczane

Standardowa specyfikacja ASTM A29 Pręty stalowe, węglowe i stopowe, kute na gorąco, wymagania ogólne

Porównanie wszystkich klas:

Skład chemiczny (%)

55Cr3 1.7176 Średnica

Grubość: od 3 do 40 mm;Tolerancje +/-0,013 do 0,05 mm

Nasza zaleta drutu ze stali sprężynowej:

1. Stabilna liniowość, dobra plastyczność.Jednolity i piękny stan powierzchni.

2. Wysoka plastyczność i dobra odporność na zmęczenie.Dostarczamy również raporty z samokontroli i certyfikaty badań surowców.

3. Profesjonalne opakowanie ochronne antykorozyjne.Dostawa na czas, konkurencyjna cena.

4. Dostępne duże zapasy, bez wymogu MOQ.

55Cr3 1.7176 Drut ze stali sprężynowej ze stopu Tolerancje wymiarowe

Drut w zwojach

Poziom tolerancji dla średnicy drutu oparty jest na poziomie normy EN 10218-2:1996:

-T5 dla średnicy drutu do 0,80 mm włącznie;

-T4 dla 0,80 mm do 10,00 mm;

-T3 powyżej 10,00 mm.

Drut w odcinkach

Wymagania dotyczące tolerancji długości i prostoliniowości są zgodne z normą EN 10218-2:1996.Tolerancja długości nominalnej powinna być tylko in plus przy zachowaniu tego samego zakresu tolerancji

OBRÓBKA CIEPLNA:

KUCIE:Temperatura kształtowania na gorąco: 1050 – 850°C.

WYŻARZANIE MIĘKKIE: Podgrzać do 640 – 680°C, powoli schładzać w piecu.Da to maksymalną twardość Brinella 248.

UTWARDZANIE: Utwardzać od temperatury 830 – 860°C, a następnie hartować w oleju.

ODPUSZCZANIE: Temperatura odpuszczania: 430 – 500°C, powietrze.

Świadectwo testu młyna:

EN 10204/3.1 ze wszystkimi odpowiednimi danymi reg.chemiaskład, mech.właściwości i wyniki badań.

55Cr3 1.7176 Wtrącenia niemetaliczne

Klasy VD należy sprawdzić pod kątem maksymalnej wielkości wtrąceń zgodnie z ENV 10247. Dopuszczalny poziom wtrąceń zostanie uzgodniony między stronami w zapytaniu i zamówieniu.

55Cr3 1.7176 Forma dostawy

Drut stopowy dostarczany jest w zwojach, na szpulach lub w odcinkach.Drut w zwojach lub na szpulach powinien tworzyć jedną ciągłą długość.Drut w zwoju może być również dostarczany na nośnikach zawierających jeden lub więcej zwojów.

W przypadku gatunków VD i TD nie dopuszcza się wykonywania spoin po obróbce cieplnej poprzedzającej końcową operację ciągnienia;w przypadku gatunku „FD” nie należy wykonywać spoin w gotowych wymiarach, chyba że strony uzgodniły inaczej.

Dostarczone jednostki drutu należy ciasno związać, aby zapobiec nieprzewidzianemu wyskoczeniu zwojów spirali drutu.Koniec początkowy powinien być oznaczony, a na końcach cewki drut powinien być osłonięty nasadką ochronną.

55Cr3 1.7176 Drut ze stali sprężynowej ze stopu Wykończenie powierzchni

Drut należy zabezpieczyć przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi.O ile nie określono inaczej, drut powinien być dostarczony w stanie lekko naoliwionym.

55Cr3 1.7176 Drut ze stali sprężynowej ze stopu Jakość powierzchni

Powierzchnia drutu powinna być gładka, a dopuszczalna głębokość wad powierzchniowych na końcach szpuli powinna być zgodna z tabelą.

Poprzez kontrolę wad powierzchniowych na linii należy zaznaczyć obszary cewki z wadami powyżej poziomu podanego w tabeli 7.Testy in-line nie są przeprowadzane dla gatunków FD.

Liczba wadliwych części, które mogą być tolerowane, może zostać uzgodniona między stronami.

55Cr3 1.7176 Odwęglanie powierzchni

Gatunki drutu zgodne z niniejszą normą powinny być wolne od całkowitego odwęglenia.Maksymalne głębokości strefy częściowo odwęglonej należy sprawdzić na końcu wężownic.

Drut ze stali sprężynowej stopowej poddany obróbce cieplnej w linii w następujący sposób: najpierw przekształca się go w austenit, hartuje w oleju lub podobnym środku hartującym, po czym natychmiast następuje odpuszczanie przez ogrzewanie do odpowiedniej temperatury.

Drut ze stali sprężynowej stopowej wykonany ze stali niestopowych lub stopowych.Są one przede wszystkim narażone na naprężenia skręcające, takie jak sprężyny ściskane i rozciągane, aw szczególnych przypadkach również w zastosowaniach, w których drut sprężynowy jest narażony na naprężenia zginające, takie jak sprężyny dźwigniowe.Z reguły stale niestopowe są używane do zastosowań w temperaturze pokojowej, podczas gdy stale stopowe są zwykle używane w temperaturze wyższej od temperatury pokojowej.Stale stopowe mogą być również wybierane dla ponadprzeciętnej wytrzymałości na rozciąganie.

55Cr3 1.7176 Drut ze stali sprężynowej ze stopu Klasyfikacja

Gatunek do zastosowań normalnych wykonany ze stali niestopowej lub stopowej oznaczony skrótem FD i przeznaczony do zastosowań statycznych.

Drut ze stali sprężynowej do średnich poziomów zmęczenia, taki jak wymagany w przypadku niektórych sprężyn sprzęgła ze stali zwykłej lub stopowej, ma skrót TD.

Drut ze stali sprężynowej ze stali niestopowej lub stali stopowej przeznaczony do stosowania w ciężkich warunkach dynamicznych, takich jak sprężyny zaworów lub inne sprężyny o podobnych wymaganiach, ma skrót VD.

Średnie i wysokie stopnie zmęczenia TD i VD charakteryzują się wysoką czystością stali, określonymi parametrami chemicznymi, mechanicznymi i technologicznymi oraz dobrze określonym stanem powierzchni w stosunku do dopuszczalnej głębokości ubytków powierzchniowych i odwęglenia.

Gatunek statyczny FD charakteryzuje się właściwościami chemicznymi, mechanicznymi i technologicznymi oraz określonym stanem powierzchni pod względem wad powierzchniowych i odwęglenia.

55Cr3 1.7176 Testowanie i inspekcja

Próba zwijania

Próba skręcania

analiza cieplna;

wynik próby rozciągania

wynik próby skręcania

rzeczywista średnica drutu

Próba rozciągania

Informacje, które ma dostarczyć kupujący

Kupujący powinien wyraźnie podać w swoim zapytaniu lub zamówieniu produktu oraz następujące informacje:

a) żądana ilość;

b) numer niniejszej Normy Europejskiej: EN 10270-2;

c) gatunek drutu

d) nominalna średnica drutu;

e)forma dostawy i masa jednostkowa;

f) rodzaj dokumentu kontroli;

g) wszelkie zawarte umowy.