Co sprawia, że ​​drut sprężynowy wysokiej jakości?

Trzy kluczowe cechy drutu niezbędne do zapewnienia spójnego drutu sprężynowego

• Kontroluj średnicę drutu.W zwijarce sprężynowej większość sprężyn w dzisiejszych czasach jest zwijana w punkcie zwijania, podobnie jak zwija się wstążkę nożyczkami.Drut uderza w punkt i zwoje.Jeśli średnica drutu się zmienia, cewka sprężyny najprawdopodobniej również się zmieni.Twórcy sprężyn starają się również zachować różne cechy sprężyn: swobodną długość sprężyny, ID i OD sprężyny oraz boisko.Odrzucenia ze strony producentów sprężyn często stwierdzają, że nie mogą utrzymać wolnej długości lub ID jest różne.Przyczyną mogą być niespójności średnicy.

• Kontroluj konsystencję powłoki drutu.W przypadku niektórych rodzajów drutu najważniejsza jest kontrola konsystencji powłoki, zwłaszcza po stronie nierdzewnej.Częste odrzucenia są często spowodowane skargami na twarde i miękkie miejsca.Każdy sprzedawca drutu słyszał o tego rodzaju odrzuceniu.Kiedy słyszysz o twardych i miękkich miejscach, z pewnością pomyślisz, że zmienia się twardość lub rozciąganie drutu, co powoduje zmiany sprężyn.Pewnie, że to może się zdarzyć, ale biorąc pod uwagę obróbkę drutu, musiałoby wydarzyć się coś naprawdę szalonego, aby uzyskać taki efekt.Po prostu nie widać zmian naprężeń na tyle, aby mogły powodować zmiany sprężyny.Moje myślenie jest znacznie bardziej zgodne z potencjałem zmiany powłoki, dzięki czemu wydaje się, że w punkcie zwijania wydaje się twardy i miękki.Rozważ powlekanie mydłem drutu ze stali nierdzewnej.Powłoki mydlane różnią się w zależności od młyna, ale zasadniczo powłoka mydlana składa się z powłoki niemetalicznej, która jest nakładana w rozmiarze procesu, plus mydło do matryc używane na etapie ciągnienia.Dlatego moim zdaniem trudniej jest kontrolować konsystencję powłok mydlanych po prostu ze względu na sam proces.Z tego powodu wiele zwijarek sprężynowych preferuje produkt pokryty niklem od powłoki mydlanej, szczególnie w przypadku mniejszych średnic (poniżej 0,040 cala).Nikiel nie jest dobrym smarem, ale pomaga utrzymać bardziej spójną powłokę podczas procesów ciągnienia drutu i zwijania sprężyn.

• Kontrola odlewu i spirali drutu sprężynowego.Jest to kolejna cecha drutu, bardzo ważna w zwijarce sprężynowej, zwłaszcza nawiniętej na szpic.W moich czasach NS spędziliśmy dużo czasu na testowaniu zwojów drutu, które działały dobrze, w porównaniu z zwojami drutu, które wykazywały różnice w zwijarce sprężynowej.Pamiętam rozrywanie zwoju co 2 funty, żeby sprawdzić odlew i spiralę.Jeden zestaw cewek został wyprodukowany przez japońskiego konkurenta, a jeden zestaw został wyprodukowany w NS.Drut konkurenta był pokryty niklem;nasz drut był pokryty miedzią.W całej cewce, cewki naszego konkurenta nie różniły się w ogóle pod względem odlewu i spirali.Nasze cewki miały ekstremalną zmienność.Myślę, że co się stanie, jeśli odlew lub spirala zmieni się wystarczająco podczas procesu zwijania sprężyny, zmieni swój kąt w punkcie zwijania, powodując zmianę rzeczywistej cewki.Nie chodzi więc o to, co odlew i spirala mierzy się na początku zwoju, ale o to, czy pozostaje ono spójnena wskroścewka.

Podsumowując, kontrolowanie spójności średnicy drutu, powłoki drutu oraz odlewu i spirali drutu da w rezultacie całkiem wysokiej jakości drut sprężynowy!