wiadomości o firmie Trzy kluczowe charakterystyki drutu niezbędne do zapewnienia spójnego drutu sprężynowego

Trzy kluczowe charakterystyki drutu niezbędne do zapewnienia spójnego drutu sprężynowego

1. Kontroluj średnicę drutu.W zwijarce sprężynowej większość sprężyn jest obecnie zwijana w punkcie zwijania, podobnie jak zwija się wstęgę za pomocą nożyczek.Drut uderza w punkt i cewki.Jeśli średnica drutu się zmienia, cewka sprężyny najprawdopodobniej również się zmieni.Twórcy sprężyn starają się również zachować różne właściwości sprężyn: swobodną długość sprężyny, średnicę wewnętrzną i zewnętrzną sprężyny oraz skok.Odrzuty od producentów sprężyn często stwierdzają, że nie mogą utrzymać wolnej długości lub średnica jest różna.Przyczyną mogą być różnice w średnicy.

2. Kontroluj konsystencję powłoki drutu.W przypadku niektórych rodzajów drutu najważniejsza jest kontrola konsystencji powłoki, zwłaszcza po stronie stali nierdzewnej.Częste odrzucenia są często spowodowane skargami na twarde i miękkie punkty.Każdy sprzedawca drutu słyszał o tego rodzaju odrzuceniu.Kiedy słyszysz o twardych i miękkich miejscach, z pewnością pomyślisz, że twardość lub rozciągliwość drutu zmienia się, powodując różnice w sprężynach.Pewnie, że tak może się zdarzyć, ale biorąc pod uwagę obróbkę drutu, musiałoby się wydarzyć coś naprawdę szalonego, aby uzyskać tego typu efekt.Po prostu nie widać zmiany rozciągania na tyle, aby mogła powodować zmiany sprężyny.Moje myślenie jest o wiele bardziej zgodne z potencjałem zmiany powłoki, co sprawia, że ​​​​wydaje się, że jest to twarde i miękkie miejsce w punkcie zwijania.Rozważ powłokę mydlaną na nierdzewnym drucie sprężynowym.Powłoki mydlane różnią się w zależności od walcowni, ale zasadniczo powłoka mydlana składa się z niemetalicznej powłoki, która jest nakładana na wielkość procesu, plus mydło matrycowe używane na etapie ciągnienia.Tak więc, moim zdaniem, trudniej jest kontrolować konsystencję powłok mydlanych po prostu ze względu na proces.Z tego powodu wiele nawijarek sprężynowych preferuje produkty niklowane zamiast mydlanych, zwłaszcza w przypadku mniejszych średnic (poniżej 0,040 cala).Nikiel nie jest dobrym smarem, ale pomaga utrzymać spójność powłoki podczas ciągnienia drutu i procesów zwijania sprężyny.

3. Kontrola odlewu i spirali drutu sprężynowego.Jest to kolejna cecha drutu bardzo ważna w zwijarce sprężynowej, zwłaszcza jeśli jest nawinięta na szpic.W moich czasach NS spędziliśmy dużo czasu na testowaniu zwojów drutu, które działały dobrze, w porównaniu z zwojami drutu, które widziały zmiany w zwijarce sprężyny.Pamiętam rozdzieranie cewki co 2 funty, aby sprawdzić odlew i spiralę.Jeden zestaw cewek został wyprodukowany przez japońskiego konkurenta, a jeden zestaw został wyprodukowany w NS.Drut konkurencji był niklowany;nasz drut był pokryty miedzią.W całym zwoju cewki naszego konkurenta nie różniły się wcale pod względem odlewu i spirali.Nasze cewki miały ekstremalne zróżnicowanie.Myślę, że co się stanie, jeśli odlew lub spirala zmieni się wystarczająco podczas procesu zwijania sprężyny, zmieni swój kąt w punkcie zwijania, powodując zmianę rzeczywistej cewki.Tak więc nie chodzi o to, co mierzy odlew i helisa na początku cewki, ale o to, czy pozostaje spójna w całej cewce.

Podsumowując, kontrolowanie spójności średnicy drutu, powłoki drutu oraz odlewu i spirali drutu zaowocuje całkiem wysokiej jakości drutem sprężynowym!