NierdzewnyWgniew Temperatury pracy

Temperatury robocze dla serii 300 wynoszą zwykle 400-450 stopni.

Jeśli wymagane są wyższe temperatury pracy, sugerujemy 17-7PH (550-

600 stopni)

Masz jeszcze wyższe wymagania temperaturowe?Wybierz superstopy, takie jak Inconel X750 lub Inconel 600.

Hartować

Drut nierdzewny jest wyciągany ze stanu wyżarzonego.Wyżarzanie to proces, w którym drut jest przekształcany podczas obróbki cieplnej.

• Po wyżarzaniu drut jest uważany za miękki w zakresie rozciągania 80-120.000 PSI.Drut jest następnie ciągnięty do określonego rozmiaru

• Podczas procesu ciągnienia drut twardnieje pod wpływem pracy na zimno i zyskuje na wytrzymałości

Jak to działa – Przykład: Frezarka chciałaby uzyskać drut o średnicy 0,040” w stanie sprężystym.Aby uzyskać średnicę i pożądany stan, każdy rozmiar wykończenia materiału ma określony proces ciągnienia.Ten proces może wymagać nieznacznego dostosowania w zależności od dokładnego składu chemicznego stosowanego materiału.Celem jest spełnienie tolerancji średnicy zgodnie z ASTM A313

Typowy proces temperowania:

Młyn produkcyjny rozpocznie się od drutu o większej średnicy niż pożądana w stanie miękkim lub wyżarzonym

Zostałby następnie przeciągnięty przez szereg matryc, aby zmniejszyć średnicę, ale zyskałby na wytrzymałości podczas procesu redukcji.Jednak można go wyciągnąć tylko do tej pory, zanim stanie się zbyt twardy lub kruchy

W tym przykładzie załóżmy, że rysujemy od 0,250” do 0,100”.Materiał jest teraz obrabiany na zimno (proces ciągnienia) i przy 0,100” staje się bardzo twardy, zbyt trudny do dalszego ciągnienia lub stanie się kruchy.Ale nadal musimy obniżyć go do 0,040”

Przy 0,100” w stanie twardym musimy ponownie wygrzać, aby zmiękczyć.Podczas procesu wyżarzania drut zostanie oczyszczony przed wyżarzaniem.Powłoka wstępna zostanie nałożona po wyżarzaniu

Po zakończeniu procesu wyżarzania materiał jest ponownie miękki przy 0,100”, wstępnie pokryty i gotowy do rozciągnięcia do 0,040.Teraz drut jest ponownie przeciągany przez serię matryc, zmniejszając go trochę przez każdą matrycę (zmniejszenie powierzchni), aż osiągnie końcowy rozmiar 0,040”.W tym momencie będzie spełniał wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie i będzie gotowy do sprzedaży wiosennym klientom

Leczenie pasywne

Właściwości korozyjne stali nierdzewnej są spowodowane bardzo cienką, niewidoczną warstwą tlenku, która całkowicie pokrywa powierzchnie części i zapobiega korozji.Pasywacja usuwa wszelkie zanieczyszczenia powierzchni, zwykle żelazo, dzięki czemu ta warstwa folii nie zostaje przerwana.

• Pasywacja wzmaga tworzenie powłoki tlenkowej, zapewniając maksymalną odporność na korozję

• Pasywacja usuwa powłoki metaliczne i niemetaliczne

• Jak to działa – wystarczy zanurzyć części w roztworze kwasu azotowego, zwykle na 30 minut

Odprężające

Proces podgrzewania materiału do odpowiedniej temperatury, utrzymywania na tyle długo, aby zmniejszyć naprężenia szczątkowe, a następnie schładzania na tyle wolno, aby zminimalizować powstawanie nowych naprężeń szczątkowych.

Często sugerowany do wykończonych części nierdzewnych, takich jak sprężyny po procesie zwijania

Jak to działa – Podczas procesu nawijania sprężyny do drutu wprowadzane są dodatkowe naprężenia.Obróbka cieplna po zwijaniu łagodzi stres;

Sugerowana ulga w stresie:

o Seria 300 = 700 stopni na godzinę

17-7PH = 900 stopni przez godzinę