Charakterystyka stali nierdzewnej 440C
440C ma najwyższą twardość ze wszystkich stali nierdzewnych i żaroodpornych i jest używany do dysz i łożysk.440F to gatunek stali, który poprawia właściwości łatwości skrawania stali 440C i jest stosowany w automatach tokarskich.Martenzytyczna stal nierdzewna ma takie same właściwości utwardzania przez hartowanie jak stal stopowa, więc można uzyskać szeroki zakres różnych właściwości mechanicznych, wybierając gatunek i warunki obróbki cieplnej.
Stal nierdzewna 440C zawiera C 1,2% węgla, ta stal ma dobrą odporność na rdzę, jest obecnie importowana do masowej produkcji częściej używanych małych noży, jej zawartość chromu do 16-18%, jest również jedną z pierwszych stali nierdzewnych używanych do produkcja narzędzi, dość popularna.Jeśli łożysko zostało poddane obróbce cieplnej, przed odpuszczaniem zaleca się zasadniczo głębokie schłodzenie.Taka obróbka głębokiego chłodzenia poprawia twardość stali oraz zwiększa odporność na zużycie i stabilność wymiarową.Dlatego obróbka głębokiego chłodzenia 440C jest często stosowana do obróbki cieplnej narzędzi.
C : 1,10
Poniedziałek :1.00
P :0,03
S :0,010
Cr: 17,50
Pon :0,60
Ni :0,60
Cu : 0,50
Si : 1.00
Stosowany jest głównie do produkcji części łożysk, które pracują w środowisku korozyjnym i silnie utleniającej atmosferze bez smarowania.440C ma dobrą właściwość temperatury wymiarowej w wysokiej temperaturze, dzięki czemu może być również stosowany jako odporna na korozję stal łożyskowa o wysokiej temperaturze.Ponadto może być również używany do produkcji wysokiej jakości narzędzi, takich jak skalpele medyczne, nożyczki, dysze, łożyska itp. 440F to gatunek stali, który poprawia właściwości skrawania stali 440C na automaty tokarskie i ma takie same właściwości hartowania jak zwykła stal stopowa poprzez hartowanie, dzięki czemu można uzyskać szeroki zakres różnych właściwości mechanicznych, wybierając gatunek i warunki obróbki cieplnej.Stal nierdzewna 440C to nowoczesna stal znana ze swojej wysokiej odporności na korozję, odporności na zużycie, wytrzymałości i twardości wśród wszystkich stopów stali nierdzewnej, do HRC 60 po obróbce cieplnej.440C ma dobrą odporność na korozję w powietrzu, słodkiej wodzie i słabych kwasach, tworząc gładkie polerowane powierzchnie i ostre jak brzytwa krawędzie w procesie wytwarzania narzędzi skrawających.i ostre jak brzytwa krawędzie.Stal ta stosowana jest na narzędzia skrawające, łożyska toczne, gniazda zaworów, wysokiej jakości narzędzia do ostrzenia, instrumenty chirurgiczne, dłuta, łożyska kulkowe oraz produkcyjne narzędzia skrawające, w tym ostrza do maszynek do strzyżenia włosów, ostrza chirurgiczne, sztylety i żyletki.
Stal 440 w rzeczywistości odnosi się do systemu stali składającego się z 440A, 440B i 440C, ale jeśli chodzi o wytwarzanie narzędzi skrawających, stal 440 jest ogólnie określana jako 440C.Jedyną różnicą jest nieco wyższa zawartość węgla (odpowiednio 0,65%-0,75% i 0,75%-0,95% dla pozostałych dwóch stali).Chociaż wyższa zawartość węgla powoduje wysoką twardość narzędzi skrawających, odporność na korozję jest nieco zmniejszona.Chociaż te trzy stale są standardowymi gatunkami stali tego samego gatunku, 440C jest w rzeczywistości bardziej praktyczny niż A i B. Drugi stop, 440F (UNS S44020), ma taką samą zawartość węgla jak 440C.Z obecnego punktu widzenia stosowanie stali 440C jest bardzo powszechne.
Wyższa twardość i umiarkowana odporność na zużycie, ma tę wadę, że jest bardziej lepki i szybko się nagrzewa podczas szlifowania.Do szlifowania zaleca się stosowanie ściernic z korundu chromowego lub korundu mikrokrystalicznego.440C ma bardzo niską temperaturę wyżarzania, a twardość może zwykle osiągnąć HRC45-54 po obróbce cieplnej jako narzędzia i łożyska oraz HRC56-58, jeśli przeprowadza się obróbkę głębokiego chłodzenia.odporność na korozję i wytrzymałość są bardzo silne, teraz jest szerzej stosowany w ręcznie robionych nożach i wysokiej jakości narzędziach fabrycznych.
Osoba kontaktowa: Ms. Florence Tang
Faks: 86-731-89853933
